Jak sladit ponožky?: 6 kroků (s obrázky)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-30 08:23

Jak zabránit zamotání ponožek během praní? Nevím, co vím, je, jak sladit ponožky po prádle. Proto jsem vyrobil tento SOCK MATCHER.

Jak to funguje?

1) Začněte sešitím štítku RFID do každé ponožky dvojice ponožek. Displej ukazuje, že se jedná o novou ponožku. Na značku RFID bude zapsán navazující počet párů. Poté, co je napsáno, budete požádáni, abyste odpovídající ponožku ponechali zápasníkovi. 3) Ponechte si odpovídající ponožku. Také na toto označení RFID bude napsáno stejné kontrolní číslo.

Od této chvíle, poté, co si jednu z ponožek ponecháte vedle zápasníka, bude uvedeno číslo páru.

Jak se vyrábí?

Krok 1) Úvod / Rychlá verze

Krok 2) Atmega328 na breadboard / solderingboard

Krok 3) Připojení LCD k Arduino Uno

Krok 4) Připojení RFID-RC522 k Arduino Uno

Krok 5) Programování ATmega328

Krok 6) Box

Krok 1: Úvod / Rychlá verze

Nákupní seznam:

· 1x LCD 4x20 s ovladačem Hitachi HD44780 nebo kompatibilní · 16x Male pin konektor · 1x RFID-RC522 · 1x 5cm x 7cm pájecí deska, rastr 2,54 mm, 18 x 24 kroužků. · 1x USB-B konektor · 7x Male pin konektor · 16x Zásuvkový konektor · 1x Atmega328p · 1x Socket PDIP28 · 1x Chrystal 16Mhz · 2x 18 tot 22 picofarad (keramický) kondenzátor · 1x 10k ohm rezistor · 1x 10kohm pot · 7x vodič s oboustrannými zásuvkami · 1x Arduino Uno pro programování. + dráty.

A málem jsem zapomněl zmínit RFID tagy 13,56 MHz Mirfare u ponožek.

Všechny základní věci, které lze objednat v elektronických obchodech.

Schéma

Jak je uvedeno výše

Rozložení desky Pájecí deska je přímo spojena s 16x Male pinovým konektorem LCD. LCD musí být namontován v horní části krabice. RFID-RC522 je připojen pomocí samičích vodičů k pájecí desce. RFID-RC522 je namontován na Přední část krabice. Aktuálně napětí na RFID-RC522 by mělo být 3,3 VI zapomenuto, ale funguje to pro mě. Všiml jsem si tohoto komentáře na github „SPI funguje pouze s 3,3 V, většina výpadků vypadá jako 5V tollerant, ale zkuste řadič úrovně.“) Buďte tedy opatrní.

Programování. Pro programování jsem odstranil ATmega328 z Arduino Uno. Umístil ATmega328 do Arduino Uno a provedl nahrání do ATmega328. ATmega328

Po nahrání jsem to vyzkoušel na prkénku jako na obrázku výše. A po úspěšném testování jsem ATmega328 vyměnil za pájecí desku.

Boxxing

Cílem návrhu krabice je, aby byl vyroben takovým způsobem:- je částečně znovu použitelný pro jiné projekty.- montáž pouze ručně- a rozebraná musí zapadnout do letterboxu.

Krabice je nakreslena ve Fusion360. Krabice je vytištěna 3D výrobcem. „Joost“nalezen pomocí 3D Hub. Poučení.

- Zdvojnásobením komponent ve Fusion 360 se blok nevytiskne. To vysvětluje chybějící theth.

Krok 2: Atmega328 na pájecí desce

Nejprve jsem zjistil, že je velmi užitečné nejprve vyzkoušet všechno jedno po druhém na prkénku.) Atmega328 LCD a RFID_RC522 na prkénku. 6) Atmega328 na pájecí desce. 7) Atmega328 a LCD na pájecí desce. 8) Atmega328, RFID_RC522 a LCD na pájecí desce.

Chcete -li vytvořit tento „SOCK MATCHER“, vyrobte mikrokontrolér na pájecí desce.

Jak nainstalovat mikrokontrolér na breadbord je vysvětleno na webu Arduino.

Od prkénka k pájecí desce je jen dalším krokem, který vypadá jako na obrázku výše.

Podrobnosti najdete v grafickém diagramu.

Krok 3: Připojení LCD k Arduinu

Kompletní pokyny pro připojení LCD k ATmega328 najdete na webových stránkách Arduino:

Liší se od tutoriálu:- Použil jsem LCD 4x20

- a pin 12 a 13 Arduino UNO, pokud není použit, ale pin 6 a pin 7, protože pin 12 a 13 používá RFID_RC522.

Během instalace jsem si všiml dvou bodů, kde:

1) Dávejte pozor, aby katodový a katodový připojovací kolík 15 a 16 anody mohly být zkrouceny v závislosti na prodejci. Katoda musí být na GND.

2) Použil jsem LCD 4x20 a musel jsem nastavit každý řádek, protože přeskakoval přímo z řádku jedna na tři. Příklad: lcd.setCursor (0, 1); lcd.print ("ukázkový text"); lcd.setCursor (0, 1); lcd.print ("Další řádek příkladu");

Krok 4: Připojení RFID-RC522 k Arduino Uno

Poté, co jsem obdržel RFID_RC522, zkusil jsem, aby to konečně fungovalo, našel jsem knihovnu MRFC522.h a příklady. Viz odkaz.

Krok za krokem jsem se snažil, aby to dělalo to, co chci, aby to mělo co do činění s tím.

1) Čtení UID (jedinečný identifikační kód)

2) Porovnejte UID s různými RFID tagy.

3) Přečtěte si informace na štítku RFID

4) Napište informace na štítek RFID.

5) Jasné písemné informace o štítku RFID.

Nejsem si jistý, ale vypadalo to, že zápis do tagu RFID se po instalaci poslední knihovny zlepšil.

Krok 5: Software

Když to fungovalo, začal jsem psát program.

Během psaní jsem si všiml, že potřebuji uložit informace (počet párů) na Atmega328, co by nebylo ztraceno po přerušení napájení. To se provádí na EEPROM Atmega. Jak to funguje, je jasně vysvětleno na webových stránkách Arduino:

Nejtěžší bylo udržet funkci čtení RFID. Měl jsem potíže s načtením a zápisem značky přímo jednou. Nepretržité čtení nemělo nic společného s hledáním nové značky a zastavením čtení RFID.

Konečné nastavení programu má napsat případ pro každou znovu požadovanou akci.

V úvodu softwaru je napsán popis

Software je v úvodní/rychlé verzi. Výše je připojen program pro vymazání tagů RFID pro testování.

Krok 6: Box

Cílem konstrukce krabice je, aby byla vyrobena takovým způsobem: 1) je opakovaně použitelná částečně pro jiné projekty a roztažitelná 2) lze ji sejmout pouze ručně nebo snadno 3) a rozebrat, aby se vešla do schránky na dopisy

Myšlenka je, že když se například rozhodnete použít OLED displej, musíte změnit pouze horní část krabice. Nebo pokud chcete přidat LED diody, tlačítka a podobně, stačí upravit přední stranu.

Protože jsem neměl žádné zkušenosti, začal jsem s malou krabičkou … roztomilou. To byl úspěch, díky kolegovi výrobci. „Joostovi“, kterého jsem našel s 3D Hubem, který upravil kresbu po prvním zkušebním tisku. Pracuje s originálním Prusa i3 MK2. Jako materiál jsem zvolil PLA/PHA = Colorfabb. Směs PLA/PHA. Málo lepší výkon než standardní PLA.

Malý box má šířku 5 cm a zuby mají výšku, šířku a hloubku 5 mm. Krabice je nakreslena ve Fusion360.

Zdvojnásobením komponent ve Fusion 360 se blok nevytiskne.

To vysvětluje chybějící zuby.

Pro základní měření jsem použil palce na základě konstrukce Arduino Uno a velikosti mezi pájecími štěrbinami. 100 mil = 0, 1 palec = 2, 54 milimetrů.

„Zuby“jsou 200x200x200 mil. Tam, kde jsem se snažil „zuby“vyhladit zaoblením rohů. To způsobilo, že díly neseděly.

Tyto „zuby“jsou zmenšeny na 180 mil x 180 mil x 200 mil. Díky čemuž bylo trochu ztracené.

Přesná šířka bude určena v příštím projektu (myslím, že 190x190x190). Vnitřní povrch desky se používá jako základní reference v palcích/mils. Když se tedy rozhodnete zmenšit nebo zvětšit tloušťku stěny, rozložení desky nebude ovlivněno.

Tloušťka stěny je nyní 100 mils s rohem 45 °. Vysvětlení viz výkres. Z Fusion360 byl výkres přenesen do STL výběrem „Cura“jako nástroje pro tisk.

Měl jsem problémy se zapisováním štítků RFID, a tak jsem odstranil distanční držáky RFID-RC522. S páskou jsem dočasně zafixoval, takže to může využít vylepšení.

Také jsem změnil indikaci čtení RFID na přední straně s otevřenějším designem

Konečné připojené výkresy ještě nejsou použity, takže pro kresby není žádná záruka. Pokud budou použity, dejte mi prosím vědět, pokud jsou tyto přesné.

Proč je oranžová? Možná proto, že je to holandština?

Abych vám dal jasnou představu, jak by se to mělo hodit, vytvořil jsem tuto animaci.

A odkazy na kresby.

Dole https://a360.co/2jpB0Ei, zadní strana https://a360.co/2ivfApo, pravá strana

Levá strana https://a360.co/2jhWaSl, přední https://a360.co/2jpEq9L, nahoře

Svorka https://a360.co/2jpGAGM, LCD 4x20 https://a360.co/2jpDDWy, pájecí deska

základní blokkje https://a360.co/2j1QDyi RFID_RC522

Doufám, že se vám tento Instructable líbil a přiměl vás, abyste se rozhodli vyrobit si svůj vlastní protahovač ponožek. Nebo bylo užitečné udělat něco jiného. S pozdravem, Gaby