Rychlá a špinavá reprodukce desek plošných spojů ve Fusion 360: 6 kroků (s obrázky)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-30 08:23

Jedná se o rychlou a špinavou metodu, která dokáže rychle reprodukovat stávající desky plošných spojů, pokud 3D model již není k dispozici. Je to zvláště užitečné pro rychlou reprodukci rozbíjecích desek, které provádějí kontroly přizpůsobení součástí, nebo pro pěkné vykreslování na poslední chvíli.

Přístup: 1) Shromážděte veškeré informace o výrobci, které můžete najít, nebo existující výkresy nebo 3D modely. 2) Pořiďte fotografie přední a zadní strany desky, aby byly fotografie co nejhranější. 3) K sestavení použijte jakoukoli dostupnou dokumentaci tvar základní desky ve Fusion 360.4) K přípravě fotografií použijte Inkscape, Illustrator nebo jiný program pro grafický design. 5) K rozložení komponent použijte fotografie jako plátno. Vytlačte své součásti.6) Použijte stejné fotografie jako obtisky ke zlepšení estetiky vašeho modelu. Díky tomu bude model při používání také rychleji rozpoznatelný.

Několik *důležitých poznámek *:(A) Tento proces není příliš přesný! Pokud použijeme tento přístup, obchodujeme s přesností za rychlost. S tím bylo řečeno, že rezistory a další malé součásti, které jsou připájeny k desce pomocí přetavení, se často od desky k desce trochu liší. (B) Udělejte to pouze v případě, že nemůžete najít 3D model nebo vysoce kvalitní dokumenty od výrobce. ! (C) Při fotografování desky se vždy objeví efekty čočky fotoaparátu. Čím blíže budete k desce, tím budou okraje fotografie zkreslenější.

Krok 1: Zkontrolujte existující 3D modely a další dokumentaci

Nejprve vyhledejte datový list! Většina datových listů bude mít nejdůležitější rozměry uvedené na výkrese, což je skvělé místo pro začátek před přidáním menších komponent, jako jsou integrované odpory. Můžete také přemýšlet o otevření všech stávajících souborů EAGLE a vytáhnout tam dimenze.

Pokud nakupujete, řekněme, odlomené desky od Adafruit nebo Sparkfun, mohou mít již k dispozici 3D model. Pokud ne, stojí za to rychle zkontrolovat GrabCAD a zjistit, zda už někdo jiný věnoval čas vytvoření modelu desky, se kterou pracujete. Při kontrole nezapomeňte změnit hledané výrazy.

Jen si pamatujte, že pokud potřebujete extrémně přesnou přesnost, aby deska fungovala podle vašeho návrhu, jste na tom lépe se souborem výrobce než s něčím vytvořeným náhodným přispěvatelem GrabCAD - nikdy nevíte, jak přesně uživatel změřil součásti a vzdálenosti!

Krok 2: Pořiďte horní a dolní fotografie

Když to uděláte, zkuste získat dobré osvětlení, a co je důležitější, musíte se ujistit, že je váš fotoaparát kolmý na desku, aby nedošlo k nadměrnému pokřivení obrazu!

Udělal jsem to pomocí fotoaparátu svého mobilního telefonu, přičemž jsem mobil držel naplocho na čtvercovém bloku dřeva, abych se ujistil, že je rovnoběžný s povrchem stolu.

V případě této desky malá hrudka pájky na zadní straně znamenala, že deska nebyla v jedné rovině se stolem. Použil jsem několik laserem řezaných ozubených kol jako distanční podložky k řešení tohoto problému na obou stranách.

Krok 3: Vytvořte obrys desky ve Fusion 360

Fusion 360 má nástroje pro plošné spoje, které lze integrovat s EAGLE. Ale nebudeme je používat, protože chceme jen rychlou a špinavou reprezentaci stávajícího typu desky.

Budeme modelovat desku jako základní tělo a každou součást jako jiné tělo, aby bylo možné snadno změnit jejich vzhled. Protože na webu Adafruit byl snímek EAGLE, použijeme jej k dimenzování obvodu desky a umístění montážních otvorů.

Řiďte se pravidlem 1 Fusion 360: Udělejte z desky novou součást při vytváření svého návrhu!

Potom importujte schéma jako plátno, abyste rychle vytvořili tělo desky.

Vytáhněte tělo desky a jste připraveni na ni umístit fotografii pro umístění komponent.

Krok 4: Připravte si obrázky v Inkscape

Pomocí Inkscape odeberete vše mimo hrací plochu a obrázek podle potřeby otočíte. Stránku pak můžete upravit tak, aby dokonale odpovídala desce. Neupravujte svůj obrázek v Inkscape na správnou velikost, nebo bude obrázek exportovat v nízké kvalitě.

Exportujte obrázek jako soubor-p.webp

Krok 5: Použijte fotografie jako plátna k naplnění součástí

Naneste plátno na tvář desky plošných spojů. Velikost bude automaticky nastavena pomocí Fusion 360!

Nyní vytvořte skicu a pojmenujte ji, abyste na ni mohli později odkazovat. Začněte vkládat obdélníky a pomocí obdélníkových vzorů automaticky nastavovat vzdálenosti a vazby mezi nimi.

Kolik času strávíte v této části procesu, do značné míry rozhodne, zda je váš výsledný PCB opravdu rychlý a špinavý, nebo zda je docela přesný.

Stejným postupem s obdélníkovými vzory skici vytvořte všechny spojovací prvky na desce. Důrazně doporučuji, abyste tyto vzdálenosti změřili třmeny, než abyste se spoléhali na fotografii! Tokově pájené součásti se v umístění trochu liší, ale průchodnosti méně.

Vytlačte všechny své součásti a prořízněte průchozí otvory buď jejich vysunutím, nebo pomocí nástroje „díra“. Extrudováním všech komponent stejné výšky dohromady můžete ušetřit spoustu času, jak ukazuji v níže uvedeném screencastu. Vyberte, zda chcete, aby celá deska byla jedním tělem, nebo zda (jak jsem zde ukázal) chcete, aby každá součást byla samostatným tělem, aby bylo možné snadno změnit její barvu.

Krok 6: Použijte fotografie jako obtisky ke zlepšení vzhledu desky plošných spojů

Nyní znovu použijte fotografii, kterou jste pořídili z každé tváře, ručně upravte měřítko a umístěte ji.

Dobře, připravte se. Zde bude jasné, že jakákoli fotografie, kterou pořídíte fotoaparátem mobilního telefonu, bude pokřivena, i když jste odvedli dobrou práci, když jste objektiv udělali rovnoběžně s částí. Čím dále jste byli od části, tím méně byste měli vidět tuto warpage. Podívejte se, jak všechny otvory na okrajích vypadají natažené od středu na fotografii!

Proto je důležité, aby veškerá měření, která určitě použijete, jako umístění montážních otvorů nebo vnější průměr desky, byla převzata buď z výkresů výrobce, nebo pomocí třmenů.

Po nějaké úpravě získáme model, který vypadá docela dobře a ladí s ručním měřením. To by pro mé účely mělo stačit a celkový proces by měl trvat jen asi 20 minut.