Vložený válcový držák pojistek (konektory): 15 kroků (s obrázky)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-30 08:19

Projekty Tinkercad »

Tento návod je určen pro válcové držáky skleněných pojistek vytvořené na TinkerCAD. Tento projekt byl zahájen v červnu a přihlášen do soutěže o návrh TinkerCAD. Existují dva typy držáků pojistek, jeden pro běžné 5x20mm a druhý pro 6x30mm. Tento návod je rozdělen na 2 části. Kroky 1-8 vysvětlují, jak můžete použít držák pojistky. Pokud máte zájem, kroky 9-15 podrobně popisují vytvoření držáku pojistky.

Tato konstrukce se používá pro připojení válcových skleněných pojistek k elektrickým obvodům/zařízením.

Toto je odkaz na soubory návrhu:

Krok 1: Použití pojistky: Požadavky

Jako zřeknutí se odpovědnosti tyto držáky pojistek nejsou certifikovány žádnou organizací, aby splňovaly bezpečnostní standardy. Používejte proto tyto designy na vlastní nebezpečí. Pamatujte, že certifikované vysoce kvalitní držáky pojistek jsou k dispozici online nebo v obchodech s elektronikou za pár peněz.

Doporučuji PETG nebo ABS, protože odolávají vyšším teplotám. PLA používejte pouze tehdy, jste -li si jisti, že teploty nezpůsobí deformaci/roztavení PLA a potenciálně způsobí zkraty a další nebezpečné situace.

Také ke konstrukci kontaktních bodů na pojistce budou nutné malé hřebíky nebo kolíky.

Nakonec budete potřebovat slušnou tiskárnu, která dokáže tisknout objekty se závitem. Mně se například osvědčil můj Creality Ender 5.

Krok 2: Výběr držáku pojistky

Nejprve si vyberte design pojistky, který chcete. Existují dvě velikosti: 5x20mm a 6x30mm. Tyto návrhy nebudou fungovat pro jiné velikosti bez seriózních úprav, protože části nejsou škálovatelné.

Dále vyberte požadovaný styl. Existují dva styly, jednoduchý nebo montovatelný. Jednoduchý styl drží pojistku, zatímco montovatelná pojistka umožňuje snadné připevnění pojistky na rovný povrch a přitom umožňuje snadný přístup k pojistce.

Soubory stl jsou připojeny níže, přestože doporučuji získat soubor z TinkerCAD, abyste jej mohli snadno upravovat pomocí TinkerCAD. (Zde je odkaz na stránku designu TinkerCAD:

Krok 3: Vyberte své pojistkové kontakty

K elektrickému spojení s pojistkou budete potřebovat dva malé hřebíky pro kontakt s oběma stranami pojistky. Průměr hlavy hřebu musí být menší než 6 mm pro držák pojistek 30x6 mm nebo 5 mm pro držák pojistek 20x5 mm a měl by být větší než 1 mm. Zajistěte také, aby hřebík vedl elektřinu, protože některé jsou předem ošetřeny nevodivým povlakem, který je nutné zbrousit.

Uřízl jsem dva nehty tak, aby byly asi 1 cm dlouhé, i když delší by neškodilo.

Tip: ke kontaktu pojistky můžete případně použít jinou položku nebo metodu, například hliníkovou fólii nebo ohnutý drát.

Poznámka: Měděné hřebíky by byly optimální, hliník by fungoval (ale na hliník se těžko pájí), běžné ocelové hřebíky jsou v pořádku. Nakonec všechny fungují skvěle, pokud jde o vodivost.

Krok 4: Upravte design

Aby hřebík seděl, musíme upravit konstrukční soubory. Za tímto účelem upravte velikost středového otvoru tak, aby odpovídal hřídeli hřebu. Zaměřte se na přiléhavé přizpůsobení a přizpůsobte se tolerancím vaší tiskárny. Pokud otvor není 100% přesný, můžete hřebík vždy nalepit na místo.

U víčka držáku pojistek zrušte seskupení, upravte velikost otvoru, zarovnejte do středu a přeskupte.

Totéž proveďte pro tělo držáku.

V zásadě upravte velikost otvoru pro hřebík, novější a poté přeskupte.

Nemusíte nutně upravovat design. Místo toho lze použít vrták k získání správné velikosti. Výchozí velikost otvoru je pro hřídele 1,75 mm.

Krok 5: Vytiskněte si to

Dále exportujte objekt a vytiskněte model pomocí svého filamentového profilu. Při správné orientaci nejsou nutné žádné podpěry.

Tiskl jsem 0,2 mm rychlostí 50 m/s.

Pokud výtisky vypadají strnule, zkuste tisknout pouze jeden objekt najednou. Také povolte česání.

Krok 6: Zpracování

Po vytištění zkontrolujte lícování. Někdy jsou nitě trochu těsné a musí se zašroubovat a uvolnit, aby se uvolnily. Poté by měl být utažitelný rukou. Zkontrolujte, zda pojistka sedí.

Krok 7: Sestavení

Při montáži zasuňte hřebíky otvory v držáku pojistek. Hřídel by měla vyčnívat. V případě potřeby nalepte na místo.

Pájecí/krimpovací vodič na kontakty držáku pojistky připojte pojistku k obvodu. Aby se zabránilo oxidaci, pocínujte hlavy hřebíků pájkou.

Vložte pojistku a našroubujte uzávěr. Tyto pojistky jsou skleněné, proto je příliš neutahujte. Pro zajištění správného kontaktu lze použít boční pohled. ČEPICE NENÍ POTŘEBA ŠROUBOVAT CELOU CESTOU.

Pokud je držák pojistky namontovatelný, našroubujte nebo nalepte montážní desku na rovný povrch. Poté můžete pojistku zacvaknout. Pokud držák pojistky nezapadne na místo, možná budete muset některé věci obrousit.

Tip: Je -li držák pojistky instalován podél drátu, několikrát otočte krytem proti směru hodinových ručiček, než šroub zašroubujete ve směru hodinových ručiček, abyste snížili napětí na drátu.

To je vše. Držák pojistek je hotový.

Krok 8: Úpravy

Aby byla pojistka bezpečnější, můžete přidat pružinu. To zajišťuje lepší kontakt, který by měl umožnit vyšší odběr proudu a také zvyšuje odolnost proti vibracím. Tato úprava je velmi jednoduchá, protože vyžaduje pouze pero.

Odřízněte pružinu asi na 4 mm až 7 mm nebo na 1/4 palce. Potom pomocí jehlových kleští ohněte konce dovnitř (aby byl zajištěn dobrý kontakt s hřebíkem a pojistkou). Vložte pružinu a pojistku. Poté našroubujte uzávěr. Protože stlačená pružina zabírá místo, víčko se zašroubuje méně.

Poznámka: U držáku pojistek 6x30 mm to nemusí fungovat, protože pružina může být tenká.

Krok 9: Jak jsem vyrobil držák pojistek

Dále přejdeme k vytvoření držáku pojistek.

Tento design byl vytvořen pro projekt, na kterém jsem pracoval. V polovině června jsem si uvědomil, že bych měl pravděpodobně připojit pojistku ke střídači střídavého proudu pro jeden ze svých projektů. Protože jsem již měl správně dimenzovanou pojistku, potřeboval jsem způsob, jak ji namontovat. Potřeboval jsem tedy najít soubor držáku pojistky k tisku. Ukazuje se, že na různých webových stránkách (TinkerCAD, Thingiverse) neexistovaly žádné předem vyrobené držáky pojistek pro skleněné pojistky, takže jsem musel jeden vyrobit.

Krok 10: Co jsem chtěl

Dále jsem stanovil cíle stavby.

Chtěl jsem, aby to bylo:

• Plně uzavřeno pro bezpečnost
• Tisk bez podpory
• Pojistka by měla být snadno vyměnitelná
• Minimální požadované zásoby
• Montovatelné

Krok 11: Vytvoření návrhu

S ohledem na tyto cíle jsem se rozhodl vytvořit design. Protože jsem neměl žádný referenční produkt, který bych napodoboval, musel jsem jej vytvořit úplně od začátku. To je pro mě dobrý způsob, jak používat hodně plastu. První návrh, který jsem zkoušel, selhal, ale můj druhý návrh byl slibný. Uspokojil jsem design sešroubováním a utažením, což bylo zajímavé, protože jsem nikdy nezkoušel vytvářet 3D tisknutelné nitě („Šroubové nitě“pod „Všechny generátory tvarů“to umožňovaly).

Krok 12: Testování návrhu

Dále jsem provedl návrh několika testy. Měl jsem problém dostat vlákna do správných tolerancí a vyzkoušel jsem několik iterací. Také jsem musel navrhnout montážní držák pojistek, který by zapadl do montážního držáku. Poté jsem nainstaloval dva hřebíky a vložil pojistku.

Krok 13: Použití držáku pojistky

Protože jsem chtěl použít pojistkový držák pro projekt, musel jsem jej nainstalovat. Po připájení držáku pojistek na správné vodiče a zajištění správného připojení jsem vyzkoušel střídač střídavého proudu, který fungoval. Nyní má střídač střídavého proudu bezpečný pro případ poruchy.

Krok 14: Výroba pojistky 5x20 mm

Vzhledem k tomu, že válcová skleněná pojistka byla 6x30 mm, rozhodl jsem se udělat jednu pro běžnější pojistku 5x20 mm. Kolem mě leželo několik pojistek 5x20 mm a design, který by fungoval s 5x20 mm, by byl pěkný.

Protože držák pojistek nelze jednoduše zmenšit, předělal jsem montážní držák a vyladil tolerance závitu, aby fungoval. Trvalo to několik pokusů a během testování jsem zlomil pojistku, ale nakonec jsem dostal design do práce.

Krok 15: Vstup do soutěže

Poté, co jsem dostal několik variací do práce, vyčistil jsem soubor a přeskupil objekty tak, aby bylo použití jednodušší. Poté jsem to publikoval na TinkerCAD (Zde je odkaz: https://www.tinkercad.com/things/2BvURwIvokj). Pak jsem napsal instruktáž. I když to bylo poprvé, co jsem psal instruktáž, bylo to jednoduché. Naštěstí bude tento projekt užitečný a užitečný pro ostatní.

Někoho může zajímat, proč to bylo zařazeno do kategorie „Konektory“. Důvodů je několik.

Za prvé, tento projekt nezapadá tak dobře do jiných kategorií. Přestože existují pohyblivé části, jsou přítomny pouze v malých částech návrhu. I když jsem jej použil k „upgradu“obvodu, do návrhu jsem přidal další velikosti a také jsem poskytl podrobné pokyny, jak jej používat.

Kategorie „Konektory“fungovala nejlépe, když se našroubovaly krytky držáku pojistky a konstrukce montážního držáku zacvakla na místo. Konečně držák pojistek umožňuje připojit pojistku k obvodu.