Box na ucpávky do uší D4E1 (ADVANCED EDITION): 9 kroků

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-30 08:23

V roce 2016 vyvinuli 3 naši studenti v Howestu krabici na ucpávky do uší, kterou lze namontovat na vycházkovou hůl. Letos jsme design dále optimalizovali a digitálně upravili pro univerzální použití. Lidé mohou náš produkt snadno používat pomocí krátkého školení digitálně přizpůsobeného jejich potřebám. Díky tomu můžeme přizpůsobit různé části požadavkům našich klientů.

Druhou inovací designu je optimalizovaný magnetický závěs. Dříve jsme používali klasický čepový spoj, který se ukázal jako málo odolný. Proto jsme náš produkt vylepšili pomocí magnetického závěsu. Magnetický závěs má tu výhodu, že je mnohem odolnější a snadno se opravuje bez dalšího poškození krabice.

Za třetí jsme vyrobili pokročilý prototyp optimalizovaný pro vstřikování. Tímto způsobem může výrobek vést k větší sériové výrobě. Měření formy lze přizpůsobit potřebám uživatele. Poté vytvoříme testovací formu s těmito přizpůsobenými měřeními. Posledním krokem tohoto testovacího procesu je vytlačování různých prototypů pomocí různých materiálů.

Krok 1: Nástroje a programy

Tento projekt je rozdělen na dvě části. Nejprve jsme optimalizovali původní design přidáním magnetického závěsu.

Za druhé, produkt jsme optimalizovali pro vstřikování. Oba jsou vysvětleny níže.

V závislosti na volbě reprodukce produktu, 3D tisku nebo vstřikování máte jiný seznam požadavků.

Co potřebuješ? Můžete najít PDF s potřebnými částmi (whatyouneed. PDF).

Potřebné soubory STL pro 3D tisk, můžete použít standardní varianty. K dispozici jsou čtyři varianty: box na klíče, USB box, box na ušní ucpávky a box na oční kapky o průměru ∅25,5. Nebo si můžete přizpůsobit svůj vlastní box úpravou parametrů. Jak to udělat, je vysvětleno v dalším kroku.

Pokud chcete vyrobit krabici vstřikováním, nejprve si pečlivě přečtěte požadavky. Níže najdete všechny potřebné soubory.

Krok 2: Úprava parametrů

Pokud nenajdete vhodnou variantu pro klikání na vycházkovou hůl nebo kolo, můžete upravit parametry a postavit si vlastní krabici. Než to uděláte, je důležité vědět, jaké jsou parametry. Jedná se o průměry materiálu vaší trubice, výšku, délku a šířku vašeho předmětu, který se musí vejít do krabice.

Jakmile jsou změřeny, můžete zadat parametry do Siemen NX podle manuálu. Tuto příručku lze stáhnout níže.

Krok 3: Produkce

Nyní, když byly všechny soubory shromážděny a upraveny, můžete začít vyrábět produkt.

Pro 3D tisk hledejte fablab, přítele nebo si jej objednejte. Šikovným odkazem může být 3D hub, zde můžete vyhledat někoho s 3D tiskárnou a odeslat váš soubor. (odkaz:

Frézování hliníkové formy je o něco složitější. Pokud použijete naprogramované fúzní soubory, můžete okamžitě vyhledat fablab na CNC stroji nebo využít službu na 3D rozbočovači, který umí frézovat i formy. odkaz (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Proveďte závěrečnou kontrolu s osobou obsluhující stroj. Celkem potřebujete 3 kusy hliníku, rozměry jsou: 1. 2krát 110x60x30mm 2. 1krát 80x40x40mm

Frézování hliníkové formy je o něco složitější. Pokud používáte naprogramované fúzní soubory, můžete okamžitě vyhledat fablab na CNC stroji nebo využít službu na 3D rozbočovači, který umí také frézovat formy. Pokud fúzní soubory nepoužíváte, budete muset nejprve znovu načíst váš soubor ze šablony do fúze a naprogramujte, jaké akce s příslušnými frézovacími hlavami jsou potřeba.

Pokud nepoužíváte fúzní soubory, budete muset nejprve načíst soubor ze šablony do fúze a naprogramovat, jaké akce s příslušnými frézovacími hlavami jsou potřeba.

Krok 4: Výsledné frézování

Po několika hodinách by vaše dutiny měly být připraveny a můžete začít vstřikováním.

Zde výsledek po vyfrézování formy. Vidíte, že kompletní forma se skládá ze 3 kusů

Krok 5: Vstřikování: Dělejte a nedělejte

Co potřebuješ:

- granulát (vlastní výběr, použili jsme PP) - řezací nůž - lepicí páska - řezačka drátu - dřevěné desky - vstřikovací lis

Jak to udělat?

Krok 1: Zjistěte viskózní teplotu svého plastu.

Krok 2: Zapněte stroj a nastavte správnou teplotu. Nechte stroj zahřát.

Krok 3: Umístěte formu do stroje, dávejte pozor, protože tryska je velmi horká. Pomocí kusu zbytkového dřeva umístěte formu do správné výšky

Krok 6: Vstřikování součásti

Po vložení formy se stroj zahřeje. Můžete začít vstřikováním. Vystředěte formu tryskou. Zavřete bezpečnostní kryt. Nahoře vložte granulát. Posuňte rukojeť pomalu dolů, uslyšíte vstřikování plastu. Nyní počkejte, až trubka přestane klesat, pak je forma plná a můžete rukojeť vrátit nahoru. Nechte formu dostatečně vychladnout, poté můžete vstřikovací formu vyjmout.

Krok 7: Výsledky

Krok 8: Konečný výsledek

Krok 9: KLIKNĚTE A Jděte