Jak pájet - základní průvodce pájením: 5 kroků

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-30 08:21

Pájení je proces spojování dvou kovů dohromady s páječkou pomocí pájky k vytvoření spolehlivého elektrického spoje.

Toto je základní průvodce pájením pro začátečníky o ručním pájení páječkou. Doufám, že to bude dobrá pomoc pro většinu vašich kutilských projektů z elektroniky. Pokud máte zkušenosti s pájením, vaše komentáře jsou vítány v oblasti „komentáře“. V tomto návodu se budu věnovat následujícím tématům:

- bezpečnostní opatření před zahájením pájení

-výběr vhodné páječky a pájky

- příprava na pájení

-pájení

-kontrola pájených spojů

Krok 1:

Většina pájecích drátů nebo pájecí pasty obsahuje olovo (slitina pájky je směsí cínu a olova). Během procesu pájení může olovo vytvářet výpary, které jsou nebezpečné pro vaše zdraví. Pájecí drát má navíc obvykle ve středu drátu tok. Existují různé typy jádrové pájky s různou rychlostí pájky na tok. Tavidlo obsahující kalafunu (kolofonie) produkuje pájecí páry, které při vdechnutí mohou být nebezpečné. • Pájení by mělo být prováděno pouze v dobře větraném prostoru. • Použijte tlumič kouře • Páječka je velmi HORKÁ (pro většinu letování je teplota žehličky 350–400 stupňů Celsia). Nikdy se nedotýkejte špičky páječky rukou. • Nikdy nenechávejte horkou žehličku na ničem jiném než na žehličce. • Udržujte hořlavé kapaliny a materiály (jako alkohol, rozpouštědla atd.) Mimo pracovní oblast. • Používejte ochranu očí. • Neodřezávejte uzemňovací kolík na železné zástrčce, aby se vešel do neuzemněné zásuvky. • Držte dráty, které se mají ohřívat, pinzetou, kleštěmi nebo svorkami, aby nedošlo k popálení prstů od předmětů, které jsou zahřáté. • Pokud budete pájet součásti citlivé na statickou elektřinu, jako jsou součásti CMOS, noste ochranu ESD (Electro-Static Discharge). Pro většinu DIY projektů bude dost dobré nosit ESD náramky (znázorněno na obrázku níže). • Po pájení si umyjte ruce mýdlem a vodou.

Krok 2:

Hlavním požadavkem v procesu pájení je teplo. Páječka je nástroj, který generuje teplo. Existuje široký výběr pájecích stanic, páječek a pájecích pistolí. Přicházejí v široké škále tvarů, velikostí a příkonů. Která páječka je pro vás nejlepší páječka, závisí na typech projektů pájení, které máte v plánu. Klikněte sem, pokud si chcete přečíst recenze na některé nejpopulárnější páječky. Pro každý projekt pájení potřebujete dostatek tepla pro rychlé roztavení pájky a její aplikaci na pájecí spoj, ale zároveň nechcete příliš mnoho tepla, které může spálit nebo roztavit choulostivé elektronické součástky na deskách plošných spojů. Pokud nevěnujete pozornost teplotě železa, můžete nechtěně zničit svůj projekt pájení přílišným teplem. Příliš mnoho tepla z páječky může také poškodit nebo dokonce zvednout a zlomit měděné vodiče a podložky na desce plošných spojů. Elektronická regulace teploty znamená, že budete vždy vědět, zda je hrot páječky dostatečně horký na materiál, který pájíte. Velmi vám to usnadní proces pájení. Teplotu žehličky lze nastavit pomocí ovládacího knoflíku teploty na předním panelu - teplotu páječky můžete přesně regulovat do 9 stupňů Fahrenheita. To znamená, že si můžete být jisti, že je vaše páječka dostatečně horká a připravená k pájení, a zároveň víte, že není příliš horké na vypalování součástek na desce s obvody. To je hlavní důvod, proč vždy doporučuji teplotně řízenou páječku. V tomto pokynu používám 50 W Weller WESD51 teplotně řízenou páječku. Pro pájení potřebujeme také pájku. Jednou z nejčastěji používaných slitin pájky je pájka, která obsahuje 60% cínu (Sn) a 40% olova (Pb). Další běžně používanou slitinou pájky je pájka, která obsahuje 63% cínu (Sn) a 37% olova (Pb) - to funguje obzvláště dobře na malých elektronických součástech. V poslední době dochází k velkému nárůstu používání bezolovnaté pájky, protože olověné výpary mohou být zdraví nebezpečné. Pájka je obvykle ve formě pájecího drátu (s tavidlem uprostřed drátu). Pájecí drát je k dispozici v různých velikostech, ale při pájení elektronických obvodů obvykle používáme pájecí drát o tloušťce 010”020“a 030”. V tomto projektu používám pájecí drát 030”, což je 60% cínu (Sn) a 40 % olova (Pb).

Krok 3:

Zapněte vypínač na pájecí stanici. Otočením knoflíku na předním panelu nastavte požadovanou teplotu pájecí stanice. Většině dobrých pájecích stanic trvá dosažení požadované teploty 1–2 minuty. Pomocí destilované vody navlhčete houbu ve stojanu (houba by měla být vlhká, ne mokrá). Špičku žehličky je třeba před každým použitím vyčistit otřením vlhkou houbou (když je špička dostatečně horká). Zcela nový hrot musí být před prvním použitím potažen, zahřát a poté pokryt pájkou (tato technika se nazývá „cínování“hrotu). Účelem pocínování je vytvořit kolem špičky tenkou vrstvu, která zajišťuje lepší přenos tepla ze špičky do pájecího spoje. Pouze čistý hrot žehličky dobře přenáší teplo. Pájecí oblast a všechny součásti také řádně očistěte. Všechny součásti musí být čisté a bez oxidace nebo jiného znečištění. Na špinavém pájecím povrchu nemůžete vytvořit dobrý pájecí spoj - pájka se jednoduše nelepí na špinavou součástku nebo špinavé podložky na desce s plošnými spoji. Měděné podložky na desce s plošnými spoji by měly být otřeny rozpouštědlem, jako je isopropylalkohol, aby se odstranil veškerý tuk, a v případě potřeby brusnou tyčinkou. Poté by mělo být aplikováno určité množství tavidla. Flux je směs přírodních a syntetických kalafun. Flux odstraňuje oxidový film a dále jej odstraňuje během procesu pájení. Tento oxidový film se velmi rychle vytváří na povrchu zahřátého kovu.

Krok 4:

Vložte součást do desky pomocí pinzety. Pokud je páječka dostatečně horká, vyjměte ji ze stojanu a podržte ji jako pero. Umístěte hrot páječky na pájecí spoj a držte jej několik sekund. Zajistěte, aby se železný hrot dotýkal současně měděné podložky na desce plošných spojů i kabelu součásti. Zahřívání jediné části, ale ne druhé, bude mít za následek špatně vytvořené spoje. Tepelné propojení je oblast kontaktu mezi železnou špičkou a povrchem pájeného spoje. Kontakt mezi železnou špičkou a povrchem je obvykle velmi malá přímka podél železné špičky. Tepelné propojení lze výrazně zvýšit přidáním malého množství pájky do linie kontaktu mezi špičkou železa a povrchem. Roztavená pájka tvoří tepelný most mezi špičkou a pájecím spojem. Tento pájecí můstek poskytuje lepší a rychlejší přenos tepla do pájecího spoje. Pokračujte v zahřívání a poté naneste trochu pájky na pájecí spoj, ne na špičku páječky. Pájka by se měla roztavit a hladce stékat na měděný povrch polštářku vyplňující mezeru mezi komponentním olovem a měděným polštářkem. Dva nejčastější problémy s pájením jsou přidání pájky příliš nebo málo. Všechny operace pájení by měly být dokončeny za méně než 2 sekundy. Doba pájení závisí na teplotě vaší žehličky a velikosti spoje. Pokud udržujeme teplo déle než 2 sekundy, může dojít k přerušení podložek nebo vodičů na desce s plošnými spoji nebo k poškození součástí citlivých na teplotu. Odstraňte páječku a ponechte práh spoje - nepohybujte deskou s obvody několik sekund, aby se spoj ochladil a pájka ztuhla. Zbytky tavidla očistěte ethanolem nebo jiným rozpouštědlem.

Krok 5:

Ihned po pájení spusťte vizuální kontrolu pájecího spoje. Pro správnou a důkladnou kontrolu je nutná dobrá zvětšovací lampa (nebo mikroskop). Pomocí ohmmetru otestujte spojitost pájecího spoje. Sousední součásti mohou být přemostěny k sobě nebo spoj může potřebovat další pájku pro dobrou elektrickou spojitost - příliš mnoho pájky způsobí přemostění a příliš málo pájky může způsobit slabé pájené spoje. Dobrý pájecí spoj by měl být hladký, ve tvaru sopky, lesklý a jasný. Špatné pájené spoje jsou studené pájené spoje, pájecí můstky, pájecí koule.

Klikněte zde Páječka, pokud si přejete koupit páječku. Pokud se chcete začít učit pájet, klikněte sem.