Obsah:

NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox: 16 kroků (s obrázky)
NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox: 16 kroků (s obrázky)

Video: NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox: 16 kroků (s obrázky)

Video: NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox: 16 kroků (s obrázky)
Video: sestava 2. 2024, Červenec
Anonim
NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox
NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox
NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox
NESPRÁVNĚ hlasitý 150W reproduktor Bluetooth Boombox
NESPRÁVNĚ hlasitý 150W Bluetooth reproduktor Boombox
NESPRÁVNĚ hlasitý 150W Bluetooth reproduktor Boombox

Ahoj všichni! V tomto Instructable vám ukážu, jak jsem postavil tento šíleně hlasitý reproduktor Bluetooth! Tomuto projektu bylo věnováno mnoho času, navrhování krytu, shromažďování materiálů a částí stavby a celkové plánování. Zahrnul jsem plány sestavení a plány řezané laserem, které byste potřebovali k tomu, abyste si sami postavili tento reproduktor, a schéma zapojení je ke stažení zdarma a všechny tyto soubory najdete ve spodní části tohoto úvodu! Nezapomeňte přiblížit, abyste viděli připojení zblízka! Můžete také najít všechny odkazy na produkty v kroku 2!

Krok 1: Plány, materiály a design

Plány, materiály a design
Plány, materiály a design
Plány, materiály a design
Plány, materiály a design
Plány, materiály a design
Plány, materiály a design

Hlavním cílem tohoto projektu pro mě bylo vybudovat slušně vypadající, ne příliš objemný reproduktor Bluetooth, který by poskytoval dostatek energie do reproduktorů. Proto jsem pro tento reproduktor vybral dvojici 2pásmových reproduktorů MOREL MAXIMO 6 6,5 , které mohou snadno odebírat výkon až 180 W RMS. Poskytují ostrý a boomový zvuk bez ohromujících basů.

Navrhl jsem svůj reproduktor na Sketchup, což je bezplatný program pro navrhování - snadno se používá a může vytvářet skvělé výsledky. Také jsem potřeboval použít Autocad pro skicování laserem vyřezaných částí.

Použité materiály byly 12 mm MDF deska a 4 mm překližka.

Krok 2: Díly a nástroje

Díly a nástroje
Díly a nástroje
Díly a nástroje
Díly a nástroje

KOMPONENTY: (Získejte kupón na 24 $:

  • Reproduktory -
  • Zesilovač TDA7498E -
  • 36V 6,5A DC napájecí zdroj -
  • Předzesilovač XR1075 -
  • Deska Bluetooth V4.0 -
  • Převodník AC -DC 12V -
  • Samosvorný 22mm 220V LED spínač -
  • 19mm západkový 5V modrý LED spínač -
  • Izolovaný 5V měnič B0505S -1W -
  • Step Down Converter -
  • Vstupní konektor zvuku -
  • Oboustranná páska 3 mm -
  • Šrouby M2.3X12 -
  • Šrouby a matice M3X10 - https://bit.ly/2DBH9Wa a
  • Vstupní audio kabel -
  • Gumové nohy -
  • Zásuvka pro montáž na panel USB -
  • Zásuvka AC -
  • AC kabel -
  • Černý kožený vinyl -

NÁŘADÍ a MATERIÁLY:

  • Multimetr -
  • Pistole na lepidlo -
  • Páječka -
  • Stripper -
  • Akumulátorová vrtačka -
  • Jig Saw -
  • Vrtáky -
  • Krokové vrtáky -
  • Forstner Bits -
  • Sada pila na díry -
  • Router na dřevo -
  • Roundover Bits -
  • Center Punch -
  • Pájka -
  • Flux -
  • Pájecí stojan -

Krok 3: Příprava

Příprava
Příprava
Příprava
Příprava
Příprava
Příprava

Abych projekt zahájil, požádal jsem svého přítele, aby rozbil mé desky MDF na zvládnutelné kousky jeho komplexní stolní pilou v hodnotě tisíců, kterou vlastní. Takové zařízení však pro tento projekt samozřejmě není nutné! Řezy musí být až na millimiter, ale to neznamená, že stejných výsledků nelze dosáhnout pomocí přímočaré pily nebo kotoučové pily! Věřte mi, že s jednoduchými nástroji, trpělivostí a dovedností je možné téměř cokoli. I když bych vám doporučil najít někoho, kdo by vám mohl vyříznout překližkové panely laserovou řezačkou.

Poté, co byly desky nařezány na potřebné velikosti, označil jsem body pro výřezy reproduktorů a ujistil se, že jsou stejné vzdálenosti od obou stran předního panelu.

Krok 4: Vyříznutí kruhů

Vysekávání kruhů
Vysekávání kruhů
Vysekávání kruhů
Vysekávání kruhů
Vysekávání kruhů
Vysekávání kruhů
Vysekávání kruhů
Vysekávání kruhů

Potom jsem vzal vrták 3 mm a provrtal desky v přesných středech kruhů. Použil jsem router a přípravek, které jsem sám vyrobil, abych vyřezal kruhy v deskách. Opět platí, že takové nástroje nejsou nutné k dosažení nejlepších výsledků. Téměř stejného výsledku lze dosáhnout použitím přímočaré pily a několik minut broušení. Hlavní výhodou tohoto kruhového přípravku, který jsem vyrobil, je, že vám umožňuje řezat kruhy s přesným průměrem, aniž by docházelo. Několikrát jsem pokazil vyříznutí kruhů, hlavně proto, že jsem router dostatečně neutáhl. Učení se z chyb! Řezání desek MDF směrovačem je také dobrým způsobem, jak vytvářet mraky a hromady prachu, které nejsou dobré pro plíce! Při práci s tímto materiálem je nutný respirátor a dobrý systém sběru prachu!

Krok 5: Více řezání

Více řezání!
Více řezání!
Více řezání!
Více řezání!

Pro tento krok jsem znovu použil svůj důvěryhodný router s přípravkem, který sleduje podél hrany, aby přesně řezal dřevo. Zde bylo mým cílem vyříznout hlubokou drážku 1 mm (téměř tloušťka vinylu, který bude použit později) na okraji každého panelu (dvě strany, horní a spodní panely). Tato sotva znatelná drážka bude velmi užitečná při pozdějším zabalení krabice do vinylu, protože mi poskytne výhodu při řezání vinylu a také vytvoří hladký přechod mezi vinylem a deskou MDF.

Krok 6: Přední a zadní panely

Přední a zadní panely
Přední a zadní panely
Přední a zadní panely
Přední a zadní panely
Přední a zadní panely
Přední a zadní panely

K vytvoření pěkně vypadajícího výřezu pro zadní ovládací panel jsem použil šablonu, která byla vyříznuta pomocí laserové řezačky. Pevným držením šablony na místě jsem ji obkreslil dovnitř. Potom jsem vyvrtal čtyři otvory v každém rohu vytyčeného obdélníku pomocí největšího vrtáku, který jsem měl, přičemž jsem se ujistil, že otvory jsou blízko vytyčené linie, ale ne za ní. Potom jsem pomocí přímočaré pily vyřízl obdélník a ujistil se, že zůstanu blízko linie, ale ne příliš blízko. Oboustranná lepicí páska byla umístěna kolem čáry a šablona byla na ni přitlačena, aby se zajistilo, že její okraje budou zarovnány s čárou, která byla vysledována. Poté jsem do routeru vložil spirálový frézovací bit s rovným lemováním a pokračoval v řezání podél okraje šablony. Ložisko, které je v horní části zarovnávacího bitu, se pohybuje podél okraje šablony, řezá jakýkoli materiál podél své dráhy a zanechává nedotčenou povrchovou úpravu a rovné hrany. Sběr prachu a maska proti prachu jsou opět MUST!

Poté jsem navázal na zuřivý kousek a vytvořil římsu, která bude použita k montáži panelu z překližky řezaného laserem. Stejné kroky, jak byly uvedeny výše, se opakovaly na horním panelu, pouze s použitím jiné šablony z překližky. K vytvoření křivky podél hrany horního panelu byl také použit zaoblený bit routeru.

Krok 7: Lepidlo

Zalepit!
Zalepit!
Zalepit!
Zalepit!

Když byly všechny panely připraveny, bylo načase je slepit dohromady. Použil jsem zdravé množství lepidla podél okrajů, přičemž jsem se ujistil, že je rozetřeno po celé ploše. Se všemi kusy slepenými dohromady jsem položil několik závaží nahoru, abych se ujistil, že jsou dobře přitlačeny. Nezapomeňte také zkontrolovat, zda jsou všechny rohy hranaté, později můžete skončit ve velkých problémech, pokud budou mimo čtverec! Poté, co lepidlo trochu zaschlo, jsem na zadní stranu reproduktoru nalepil čtyři podpůrné kusy, které budou použity k zašroubování zadního panelu.

Krok 8: Zajistěte, aby byly hrany rovné

Zajistěte, aby byly hrany rovné
Zajistěte, aby byly hrany rovné
Zajistěte, aby byly hrany rovné
Zajistěte, aby byly hrany rovné

Jakmile jsou podpůrné kusy přilepeny na místo a lepidlo je stále mokré, položil jsem zadní panel nahoru a pomocí kladiva několik klepnutím zajistil, aby panel seděl v jedné rovině se zbytkem reproduktorových panelů.

Krok 9: Jakmile lepidlo zaschne

Jakmile lepidlo zaschne
Jakmile lepidlo zaschne
Jakmile lepidlo zaschne
Jakmile lepidlo zaschne
Jakmile lepidlo zaschne
Jakmile lepidlo zaschne

Do spodní části krytu reproduktoru jsem vyvrtal čtyři otvory pro pozdější přišroubování gumových nožiček. Poté byl kulatý bit použit na všech vnějších okrajích reproduktoru, takže byl hladký na dotek. Poté jsem umístil zpět zadní panel a vložil několik plastových kusů na každou stranu jako podložky pro vycentrování zadního panelu a vyvrtal otvory pro šrouby, které budou držet zadní panel na svém místě. Když to bylo hotovo, přistoupil jsem k broušení laserem řezaných kusů překližky jemným brusným papírem, abych odstranil všechny stopy po popálení nebo třísky. Kousky překližky jsem pak nastříkal lakem, abych vytvořil rovnoměrný nátěr. Jakmile lak zaschne, položil jsem zadní panel na zadní panel a vyvrtal otvory malým vrtákem, aby se šrouby měly do čeho zakousnout. Poté jsem použil šroub, do kterého jsem udělal několik řezů, které mi pomohly odstřihnout nitě v zadním panelu.

Krok 10: Nanesení vinylu z uhlíkových vláken

Aplikace vinylu z uhlíkových vláken
Aplikace vinylu z uhlíkových vláken
Aplikace vinylu z uhlíkových vláken
Aplikace vinylu z uhlíkových vláken
Aplikace vinylu z uhlíkových vláken
Aplikace vinylu z uhlíkových vláken
Aplikace vinylu z uhlíkových vláken
Aplikace vinylu z uhlíkových vláken

Považoval bych to za jeden z nejsložitějších a nejvíce trpělivých kroků stavby. Vaším nejlepším přítelem je teplo - které můžete snadno získat z horkovzdušné pistole, kterou jsem uvedl v seznamu nástrojů výše. Je důležité nenechávat horkovzdušnou pistoli příliš blízko vinylu, jinak se okamžitě roztaví. Stačí použít dostatečné množství tepla, dokud nebudete schopni roztáhnout všechny vrásky, které se mohou na panelu objevit. Ale procházet křivkami kruhových výřezů může být ještě ošemetnější, protože vyžaduje více tepla, aby bylo možné vytáhnout vinyl kolem kulatého okraje, ale ne příliš mnoho tepla, aby se neroztavilo. Pokud nemáte po ruce příliš mnoho vinylu, určitě cvičte na něčem jiném.

Krok 11: Nanesení koženého vinylu

Aplikace koženého vinylu
Aplikace koženého vinylu
Aplikace koženého vinylu
Aplikace koženého vinylu
Aplikace koženého vinylu
Aplikace koženého vinylu
Aplikace koženého vinylu
Aplikace koženého vinylu

Nejprve jsem podél okrajů nanesl papírovou maskovací pásku, abych nenanášel kontaktní lepidlo tam, kde to není nutné. Na ohradu jsem použil poněkud roztažitelný matný černý kožený vinyl. Pro mě to vypadá skvěle, není příliš obtížné s ním pracovat a je docela trvanlivé a odolné vůči poškrábání a poškrábání. Abych to nalepil na ohradu, použil jsem slušné množství kontaktu na obou spojovacích plochách - MDF skříně a zadní straně vinylu. Poté, co jsem to nechal několik minut usadit, jsem přitlačil rovný okraj vinylu na místo podél čáry na krytu. Taková místa, jako je horní panel, hrany a rohy setkání, vyžadovala větší úsilí při pokládce vinylu bez vrásek, ale stále to bylo proveditelné a ukázalo se to pěkně. Na vinylu ještě zůstalo nějaké lepidlo, ale to se dalo později snadno setřít. Poté, co byl vinyl zastrčen uvnitř okrajů skříně, jsem ostrým nožem odřízl další vinyl a zanechal bezvadnou povrchovou úpravu všude kolem.

Krok 12: Konečné lepidlo

Konečné lepidlo
Konečné lepidlo
Konečné lepidlo
Konečné lepidlo
Konečné lepidlo
Konečné lepidlo
Konečné lepidlo
Konečné lepidlo

Dlouho čekaný krok! Konečně jsem se dostal k lepení na předním panelu! Po okraji jsem rozetřel lepidlo na dřevo a celý přední panel jsem umístil dovnitř ohrady. Ujistil jsem se, že hrany jsou v jedné rovině a že to přesně sedí! Také jsem se ujistil, že nanesu spoustu lepidla zevnitř skříně. Poté jsem z vnitřní strany skříně přilepil laserem řezaný panel z překližky a také zajistil utěsnění všech okrajů kolem.

Krok 13: Elektronika

Elektronika
Elektronika
Elektronika
Elektronika
Elektronika
Elektronika

Nejprve jsem přišrouboval ovladače na místo a umístil výškové reproduktory. Horkými lepidly jsem obešel okraje reproduktorů a ujistil se, že jsou všude kolem utěsněny. Pak jsem páječku zahřál, abych měl nějakou práci dopředu. Nejprve jsem odspájkoval potenciometr z desky zesilovače a pomocí 6 tenkých vodičů vytvořil prodloužení potenciometru. Totéž jsem pak udělal s potenciometry desky předzesilovače, ale zde jsem pouze rozšířil potenciometry BASS a TREBLE. Také jsem otočil potenciometr na desce předzesilovače ve směru hodinových ručiček a couvl jen o kousek, aby nevydával syčivý zvuk. Poté jsem připájel prodloužení pro vstupní kabel AUX. Na zadní panel jsem přišrouboval napájecí zdroj a na opačné straně jsem nalepil zesilovač. Rozebral jsem crossovery a nalepil je na spodní část skříně tak, aby šroubové svorky směřovaly k zadní části reproduktoru. Pak jsem ve videu rozdělil starý 12 V DC napájecí zdroj, který bude sloužit k napájení desky předzesilovače a desky Bluetooth, ale můžete také použít převodník AC-DC, který jsem uvedl v seznamu komponent výše. Provedl jsem potřebná zapojení pro zesilovač a napájecí desku. Na videu můžete vidět, že jsem také nainstaloval připojení RCA, ale protože jsem si myslel, že nejsou tak nutná, nezahrnul jsem je do seznamu komponent, takže je v případě potřeby můžete odstranit z plánů řezaných laserem. Jakmile byly dráty připájeny, zatlačil jsem je na místo a pomocí matice je pevně přišrouboval.

Krok 14: Poslední kroky

Poslední kroky
Poslední kroky
Poslední kroky
Poslední kroky
Poslední kroky
Poslední kroky

Na zadní stranu reproduktoru jsem použil proužek oboustranné pěnové pásky. To je nezbytné, aby byl reproduktor plně utěsněn a nevytékal vzduch. Kolem potenciometrů a konektoru AUX byla rozprostřena kapka epoxidového lepidla, aby ven neunikal vzduch. Zadní panel byl naposledy zatlačen na místo a přišroubován pomocí vhodných šroubů do dřeva, aby držel na svém místě. Poté byl na místo přišroubován napájecí konektor AC a port USB pro montáž na panel a k jejich utěsnění bylo použito horké lepidlo, takže opět neunikal vzduch. Menší zadní panel pak byl také naposledy nasazen. Poté byly gumové nožičky přišroubovány ke spodní části krytu reproduktoru. Do knoflíku potenciometru jsem nanesl kousek stejného epoxidového lepidla, aby zůstal na svém místě. Na videu můžete také vidět, že jsem použil několik kusů plastu, abych jej zvedl z panelu, aby se knoflík neotřel o panel.

Krok 15: Poslední dotek

Poslední dotek!
Poslední dotek!
Poslední dotek!
Poslední dotek!

Nejvděčnější krok! Začal jsem nanesením černé barvy na písmena, poté obrousil logo překližky a nastříkal na logo silnou vrstvu laku. Poté, co byl ponechán po dlouhou dobu zaschnout, jsem použil nějakou maskovací pásku, abych se ujistil, že logo je vycentrováno, a vyvrtal otvory, aby reproduktor držel na místě pomocí šroubů. A je to! Čas odpalovat reproduktory!

Krok 16: Závěrečné myšlenky

Závěrečné myšlenky!
Závěrečné myšlenky!
Závěrečné myšlenky!
Závěrečné myšlenky!
Závěrečné myšlenky!
Závěrečné myšlenky!
Závěrečné myšlenky!
Závěrečné myšlenky!

Myslím, že tento projekt dopadl skvěle, nejen, že vypadá slušně, ale zvuk je prostě neuvěřitelný! Nedokážu vyjádřit, jak hlasitý je pro svou velikost, jen malá úprava potenciometru hlasitosti činí reproduktor BLAST. Naplňuje místnost spoustou basů, které lze přizpůsobit všem potřebám. Je také velmi snadné použití - melodie lze streamovat přes Bluetooth nebo pomocí AUX portu přes kabel. Také se mi opravdu líbí osvětlené přepínače, které se používají jako tlačítka napájení a Bluetooth. Je to jasné, když je reproduktor připojen k zařízení přes Bluetooth - modré světlo pak přestane blikat.

Děkuji moc, že jste mě sledovali prostřednictvím tohoto tutoriálu! Doufám, že se mi podařilo inspirovat vás k vytvoření vlastního reproduktoru podle mého nebo vašeho vlastního návrhu:)

A tak vznikl můj Bluetooth boombox! Byl to docela skvělý projekt, který mi pomohl zlepšit své dovednosti, a opravdu doufám, že jste se také dozvěděli něco nového. Pokud máte nějaké dotazy, klidně se ptejte v komentářích. Zvažte také návštěvu mého kanálu YouTube pro další videa. Dík!

Děkuji!

- Donny

Doporučuje: