Living Hinge Ananas Ukulele: 9 kroků (s obrázky)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-30 08:23

Ananasové ukulele jsem vyrobil zcela pomocí laserové řezačky, CNC routeru a 3D tiskárny. Pro tento projekt nejsou potřeba téměř žádné ruční nástroje a produkuje skvěle znějící sopránové ukulele. Všechny soubory digitální výroby potřebné k reprodukci tohoto projektu jsou součástí pokynů. Bavte se s výrobou!

Krok 1: Laserem řezané dřevo

Prvním krokem v tomto procesu je vyřezat kusy pro ukulele z 1/8 "baltické březové překližky. Dokázal jsem uspořádat tvary tak, aby se vešly na dva listy dřeva 12" x24 ". Aby bylo zajištěno, že most bude Umístil jsem na správné místo, na horní stranu jsem položil pásku malířů a vyřízl tvar mostu nastavením nízkého výkonu na laserové řezačce. Abych zajistil, že kus bude při řezání živého závěsu plochý, umístil jsem pod řez kladiva přitlačte dřevo na základní desku. Připojené soubory svg byly dokumenty použité v laserové řezačce.

Krok 2: Lepidlo na krk a ocas

Dalším krokem je slepení krku a ocasu, přičemž dbejte na to, aby kusy byly zarovnány, protože mezi nimi klouže a lepidlo. Tvar krku byl vytvořen seřazením zakřiveného tvaru uzdravovacího bloku a umístěním užších kusů k vytvoření zaoblených zad. Použil jsem tyče, tyče ze skleněného skla ohnuté mezi dvěma povrchy, abych sevřel 1/8 kusy ocasní části.

Krok 3: Rám těla lepidla

Jakmile byly krční a ocasní díl pohromadě, znovu jsem je pomocí lepicích tyčí nalepil na horní desku. Potom jsem pomocí běžných svorek přilepil spodní desku k základně krku a ocasu.

Krok 4: Lepidlo Living Pantes Sides

Jakmile byl rám těla pohromadě, nalepil jsem strany živých závěsů. Vytvořil jsem několik verzí, jednu s čárami v živém závěsu a druhou s otvory na okraji čar, aby se zvuk promítal o něco lépe. Tělo bylo navrženo tak, aby bylo kruhové, takže k upnutí boků bylo možné použít gumičky. Použil jsem několik gumiček přes horní část, abych přidržoval boky proti zakřivené části základny krku, a spoustu gumiček kolem zakřivené části boků.

Krok 5: Cut Fret Board

Použil jsem CNC router na vyříznutí pražce z 1/4 "baltické březové překližky. Poloha slotů pražců byla generována pomocí aplikace, kterou jsem napsal v Easel, softwaru používaném k ovládání stroje Inventables X-carve. Byly řezány s kulovou stopkovou frézou 1/8 ", přičemž pražce výše na krku jdou hlouběji do dřeva, aby mohly sedět níže (to zajišťuje, že struna může volně vibrovat, když stisknete pražce dolů). Poté jsem vystřihl obrys pražcové desky plochým stopkovým frézou 1/8 ". Na výše uvedeném obrázku je vidět řezání tří pražcových desek najednou, ale tento odkaz vás přenese na sdílený projekt Easel s jednou pražcovou deskou (obrobky jsou oddělené drážkami pražců, které mají být řezány kulovou čelní frézou, a obrysem, který má být řezán plochou čelní frézou).

Krok 6: Přilepte hmatník, můstek a čelní desku

Dalším krokem je lepení na pražcovou desku, která by měla být přesně v souladu s krční částí horní desky. Vřeteník by měl být nalepen tak, aby mezi ním a pražcovou deskou zůstala krátká mezera pro umístění matice a zarovnala otvory pro ladicí kolíky. Most se skládá ze dvou vrstev, přičemž spodní vrstva ponechává v zadní části mezeru, aby se šňůrky omotaly kolem horní vrstvy.

Krok 7: Přidejte pražce

Na pražce jsem použil 1/8 hliníkovou tyč. Ořízl jsem ji na správnou délku kleštěmi, poté umístil kusy do otvorů vyříznutých kulovým mlýnem a úhledně zapadl do drážek stejného průměru. Jakmile jsou všechny vložil jsem a přitlačil dolů, do švů nad a pod pražcem jsem nanesl nějaké kyanoakrylátové super lepidlo. Pokud byly štěrbiny správně proříznuty, pražce by se měly dostat níže do krku, jak jdou směrem k tělu.

Krok 8: 3D tisk matice a sedla

Dalším krokem je 3D tisk matice a sedla (kus, který jde do můstku). Použil jsem obyčejnou bílou PLA a nastavil výplň na 100%. Tento dokument OnShape ukazuje modely, které jsem použil ve 3D tiskárně.

Krok 9: Ladění kolíků, šroubů a strun

Posledním krokem je přidání ladících kolíků a šroubů pro vedení strun na hlavové části. Protože ladicí kolíky nejsou z matice skloněny dolů, střední struny vyklouzávají ze štěrbin, a tak jsem do středu vřeteníku vložil pár šroubů, které stáhly prostřední struny a udržovaly je v jedné linii se štěrbinami. Řetězce jsou pomocí této metody omotány kolem táhla na zadní straně můstku a jsou vedeny štěrbinami v sedle (3D tištěná část).